醫藥用品自動吸塑包裝機

技術特性

1. 三菱PLC控制系統；全程流水線自動運行；
2. 吊臂式控制盒，觸屏人機界面；
3. 光電傳感器隨時監測物料的供應與機器運行狀態；
4. 模塊化結構，根據用戶生產需要進行非標定制；
5. 自動載入包材，自動上紙卡（覆膜，可選）；
6. 上下壓加熱成型，氣動增壓熱合與裁切；
7. 適用于各種熱塑材料薄膜，紙-塑與塑-塑結合均可（對于特殊包材，可改裝高頻熱合設備）；
8. 預留工位人工裝填產品，（氣動機械手/機器人可選）；
9. 預留工位加裝噴碼與貼標；
10. 五金模裁切齊邊；
11. 自動收卷廢邊料；
12. 鋁型材機架，不銹鋼+高分子材料板外罩；
13. 配置末端傳送帶，便于用戶裝箱操作；
14. SMC氣缸，JULY增壓缸；
15. 斯耐德電氣元件。
16. 預留MES系統接口，便于客戶設備監控及管理（支持軟硬件為選配）；
17. 快速換模設計，便于客戶快速換型；
18. 分段式設計，節約客戶的再定位成本；
19. 可選配噴碼，打標，貼標，校驗等模組，可滿足客戶的各種需求；
20. 全自動產線規劃設計，預留多種接口，擴展性強，避免客戶重復投資；

比較優勢

1. PLC系統，觸屏用戶界面，伺服電機驅動，便于精確控制。
2. 傳感器隨時監測物料供應與運行狀態，使生產過程平衡，杜絕非正常停線，確保效率；
3. 精密加工零部件，精心組裝與調試，確保機器運行穩定，生產效率高；
4. 模塊化設計，便于調試，易于檢修與維護保養；
5. 上下壓加熱，保證吸塑成型效果；氣動增壓保證裁切效果與品質；
6. 安全互鎖，外保護罩安全門在非正常開啟時，會觸發關機程序，以保證生產安全；
7. 不銹鋼面板+高分子板材結構而成的外罩，美觀大方，堅固穩定，確保生產操作安全
8. 產品設計，選材符合GMP及有環境控制要求的場合；
9. 末端傳送帶，便于用戶進行貼標或裝箱等其他操作。
10. 集吸塑自動成型與產品包裝于一體。

適用領域

• 口腔衛生、醫療器材、文具、玩具、汽車零部件、五金、電子電器部件、消費電子、家電與家居用品、化妝品等產品的大批量高速吸塑包裝生產線。